脱硫吸收塔侧式搅拌器长期面临轴挠度大、径向摆动明显、石膏浆液含固量高的难题，轴摆带来的密封端面偏磨、颗粒卡簧、频繁渗漏，一直是脱硫工段运维的突出痛点。1VSF18.5 集装式机械密封专为莱宁 1VSF-18.5 侧式搅拌器开发，对标 AEB 系列搅拌密封，可直接替代 CR33426CRWA1 原装密封，依靠内置支撑轴承结构，针对性解决搅拌大轴摆、浆液磨损失效问题，是电厂脱硫吸收塔侧搅拌主流国产化替换方案。
该密封为平衡型外置多弹簧、静环补偿集装式结构，无旋向限制，正反转均可使用，主流配套轴径 60mm（对应 AEB-60）。区别于普通搅拌密封，它内置支撑轴承，可以直接吸收搅拌轴的径向摆动载荷，从根源降低轴挠度带来的密封端面偏磨；弹簧布置在隔离侧，不与石膏、石灰石浆液直接接触，有效避免颗粒卡滞、结晶抱死，适配长期连续的含固浆液工况。全平衡摩擦副设计，对罐内压力波动包容度更高，压力变化时端面比载稳定，不容易突发泄漏。
产品为法兰式预装总成，出厂预压缩并带定位卡箍，轴向结构紧凑，适配原装设备安装空间，现场对接搅拌法兰即可安装，检修时无需拆卸叶轮与齿轮箱，大幅缩短停机检修时长；集成冲洗冷却接口，单封工况推荐配套 PLAN32 外接冲洗方案，持续带走端面颗粒；也可升级为双端面结构，支持 PLAN53A 加压隔离，满足介质零外泄的安全环保要求。
核心工况参数
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 密封型式 | 平衡型、集装式、内置支撑轴承、外置多弹簧、静环补偿 |
| 密封腔压力 | 0～1.5 MPa（15bar） |
| 使用温度 | 0～180 ℃ |
| 端面线速度 | ≤5 m/s |
| 介质含固量 | ≤25%（石膏、石灰石浆液为主） |
| 推荐冲洗方案 | 单封 PLAN32；双封可支持 PLAN53A |
可选材质组合
| 部位 | 常用材质选项 |
|---|---|
| 摩擦副端面 | SiC 碳化硅、WC 硬质合金 |
| 辅助密封圈 | EPDM 三元乙丙、Viton 氟橡胶、FFKM 全氟醚 |
| 弹簧 | 316L、哈氏合金 HC276、2205 双相钢 |
| 壳体、轴套金属件 | 316L、2205、2507、HC276 |
脱硫标配：SiC/SiC + EPDM + 316L 弹簧 + 316L 金属件
适用介质以石灰石石膏浆液、石灰乳、含固污水、弱酸弱碱浆料为主，广泛用于电厂烟气脱硫吸收塔侧搅拌，同时适配化工反应釜、冶金、造纸浆料搅拌设备。同系列覆盖多规格莱宁侧搅拌型号：1VSF-7.5、1VSF-15、1VSF-22、2VSF-22、2VSF-30、2VSF-37、2VSF-55，方便项目统一选型、备件储备。
运维提示：必须在密封安装就位后再拆除定位卡箍；侧搅拌需要定期巡检轴跳动、对中精度以及内置轴承温度、异响；启动搅拌前应先投入冲洗水，严禁无冲洗运行；内置轴承属于易损件，需要纳入常态化点检。
依托内置轴承控轴摆、外置弹簧防卡滞、集装快换三大优势，1VSF 系列搅拌密封精准匹配脱硫侧搅拌苛刻工况，有效延长密封运行周期，减少浆液泄漏与非计划停机。